高流动性粉体（如石英砂粉）在料仓内结拱不下料，导致包装中断怎么办？

高流动性粉体结拱多因料仓锥角过小、粉体间内聚力变化、气流扰动。解决需从结构优化与辅助破拱入手：首先改造料仓，将锥角调整至 65° 以上，内壁粘贴聚四氟乙烯涂层，降低粉体附着力，同时在料仓底部安装防拱衬板，减少堆积阻力；加装气动破拱装置，采用 0.4-0.6MPa 压缩空气，通过脉冲控制器实现间歇性冲击（每 30 秒冲击 1 次，每次 0.5 秒），破拱效率提升 80% 以上，避免持续冲击导致粉体压实；在料仓顶部安装料位计，实时监测料位，确保料仓内粉体存量不低于 1/3，避免断续加料引发的气流扰动结拱；对粉体进行预处理，通过振动筛打散结块，控制颗粒均匀度，减少大颗粒堆积形成的拱桥结构；调整喂料方式，采用双螺旋强制喂料，主螺旋送料 + 副螺旋搅拌，破坏粉体堆积结构。日常需定期清理料仓内壁残留，避免积粉结块加剧拱堵。