由于斗式提升机的输送量能否到达预期要求，对企业的正常生产和经济效益具有直接影响。
因此，确保提升机安全、可靠、高效运行，是设备管理和维护工作的重点。提升机的工作过程可分为畚斗装料、畚斗提升和畚斗卸料三个阶段。
因而，在这三个阶段中，畚斗在装料过压中是否能装满，畚斗在提升过程中是否稳定不撒料，畚斗在卸料过程中的物料是否完全卸空不回流，会影响提升机的输送能力，同时也会影响功率消耗。
斗式提升机是一种在垂直方向提升粉状、粒状或小块状物料的连续输送机械，它是靠环绕在头、底轮上的牵引构件连续运动.
通过固定在牵引构件上的畚斗（也称料斗）装料、提升、卸料而完成输送过程的，具有结构紧凑、动力消耗低、噪音小、提升高度大等优点。
斗式提升机的产量通常随提升带的速度增加而提高，但料斗带速过高的话，装满料斗的系数反而会快速下降，使斗式提升机的产量下降。
这是因为带速过高时，料斗穿越喂料区域的时间较短，即料斗舀取或充料的时间越短，进入料斗的物料远未装满时，料斗已经穿过喂料区域完成了装料，使料斗装满系数下降很快。
当带速很高时，高速运动的料斗几乎形成一个面，使物料几乎不能进入料斗，其装满系数接近零，因此提升带的速度慢时，料斗内的物料装满系数越大，因此料斗数量与料斗带速度成正比。
有的提升机在进料口处装有进料插板，用于调节进料口的截面积；有的提升机装有进料缓冲装置，用以调节进料流量。
对于一般情况而言，提高进料流速有利于提高斗式提升机装料的速度，但如果进料流速太快，物料对料斗的冲击增大，导致落入料斗的物料溅起、洒落、反而使料斗装满的系数降低。
进料流速及流量应视提升带速度、进料方式、物料类型等条件合理确定，进料流速及流量影响装满系数。
