雷 蒙 磨
雷蒙磨是从国外传入的一种制粉磨机，目前国内生产厂家较多，它适用各种矿粉制备，煤粉制备，比如生料矿，煤炭等材料的细粉加工。
雷蒙磨从外形看像一个钢制容器竖立，有进风，出风，进料口。外形与MPS磨有些近似。雷蒙磨磨辊回转中线是直立的，雷蒙磨磨辊回转中线是近似水平的离心式研磨，有效对物料进行旋转式磨作业。
雷蒙磨的起源：
1906年C.V.Grueber在柏林的南郊创建CurtVon Grueber机械制造厂，利用他在美国获得的专利生产出Maxecon磨，并用于柏林地区BEWAG的MOABIT电站作为磨煤设备。粉磨能量可达到5T/H，几年内销售了近600台，分别应用于不同行业的粉磨领域。E.C.Loesche入股并主管Curt Von Grueber机械制造厂后决定购买美国公开的raymond离心环辊磨专利，生产出了一代雷蒙磨系统。
但是，由于当时雷蒙磨煤磨磨辊的粉磨力（离心力）受到磨辊辊径和转速限制，该磨在当时只适用于软质，底灰分和易磨性好的煤质物料，而德国的煤质物料较硬灰粉又高，需要更高的粉磨力，因此雷蒙煤磨在德国没有得到普及。而当时雷蒙煤灰恰恰适合美国煤质的粉磨要求，因此雷蒙煤灰磨当时在美国得到了广泛的推广和应用。
雷蒙磨应用领域：
重质碳酸钙（石灰石、方解石、大理石、白云石等），大型非金属矿制粉（白云石、重晶石、滑石、石膏、高岭土、铝矾土、膨润土等），固体燃料制粉（高炉喷煤、石油焦、炭块、碳素等）；电厂环保脱硫石灰石制粉；矿渣微粉加工；建材、化工、冶金等行业的粉磨工程。
雷蒙磨优点：
1、处理能力大，研磨效率高，能耗低，环保达到要求（达标）；
2、工艺灵活，可单机生产，也可组合成套生产线或多机组生产，成品细度高，产能高，细度可达1200目；
3、研磨介质损耗小、对加工物料没有污染及杂质产生，主要研磨部件采用高硬度耐磨材质，使用寿命长，耐磨耐用；
4、操作简便，维护简单，整体占地面积小，运行生产稳定，生产线采用自动化操作体系，可节省人工开支，减低生产成本。
5r138型欧版磨/雷蒙磨
MTW系列欧版磨粉机主机工作过程是通过锥齿轮整体传动装置带动中轴转动，轴的上端联结着磨辊吊架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点。磨辊装置不仅围绕中轴回转，还围绕着磨环公转，磨辊本身因摩擦作用而自转。磨辊吊架下装有铲刀，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料抛起喂入磨辊磨环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的离心力（即挤压力）将物料碾，由此而达到制粉目的。
MTW系列欧版磨粉机选粉机通过调速电机带动转盘上的叶片旋转，形成对粉子的分级作用，叶片转速的快慢是按成品粉子粒度大小进行调节的。当要获得较细粒度粉子时，就必须提高叶片转速，使叶片与粉子接触增加，使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉子因自身重力的作用落入磨室进行重磨，合格的成品粉子通过叶片随气流吸入大旋风集粉器内，气流与粉子被分离后，粉子被收集。
欧版雷蒙磨性能特点
1.锥齿轮整体传动，能量损耗小，效率高。
传统磨机需另有减速机、通过联轴节传动主轴，安装时对中难度大，易产生噪音，降低效率，MTW系列欧版磨粉机为锥齿轮整体传动，结构更加紧凑，安装调节更方便快捷，效率大大提高。
2.内部稀油润滑系统，先进可靠。
传统磨机润滑形式为脂润滑，润滑阻力大、温升高、轴承寿命短，MTW系列欧式磨采用内部油泵，无需另外增加油泵或润滑站，就可以实现主轴轴承和圆锥齿轮轴轴承的润滑，提高了设备的使用寿命。
3.弧形风道，风量损失小，物料流动性好。
传统磨机中的磨粉机风道，均为直板型风道。这种结构存在着气流冲击风道板产生阻力、气流分子间相互碰撞的能量损失大、易产生涡流导致风道堵塞等缺点，MTW系列欧版磨所采用风道为曲面型风道，切向气流进口顺滑，阻力小，内部出口方向有利于物料的分散，不容易堵料。
4.特殊磨辊及磨环结构设计、曲面可换刀刃铲刀，使粉磨效率提高，使用成本降低。
传统磨机铲刀刀刃磨损较快，而且铲刀为整体铲刀，刃部磨损后，需要整体更换铲刀，浪费材料，增加停机更换时间。MTW系列欧版磨铲刀刃部采用高耐磨合金材料，使用寿命长，更换时只需更换刀刃部分，提高了材料利用率。另外，传统的平面型铲刀，物料铲起后堆积在一个层面上，使磨辊磨环中部磨损严重，曲面型铲刀可将物料导向立面，使磨辊磨环上、中、下部都能粉磨，使其均匀磨损，同时也增大了有效工作面积，从而增加了产量。
5.成品粒度可调可控，选粉效率高。
分析机转速采用变频控制，转速更加精确，细料分选效果更佳；隔离式旋风集粉器、选粉效率大大提高，内筒与混合气粉流之间采用隔离结构，能够有效提高选粉效率和选粉精度。
6.无阻力进风蜗壳（小观察门无涡流）
传统磨机的进风蜗壳观察门内部门板内面向外凸出，与进风蜗壳内面不在一个平面上，这样就易产生涡流效应，增加系统能耗。MTW系列欧版磨粉机的内部门板内面与进风蜗壳内面在同一曲面上，这样就能有效避免涡流效应。
7.人性化设计，易于操作。
MTW系列欧版磨粉机不仅内部采用了诸多先进结构，而且外观也采用优美的弧形结构设计，使整台机器更加人性化，降低了工人操作时产生的不必要损伤。
8.注重环保理念
设备工作噪音小，且配备有先进的除尘器，粉尘排放浓度完全低于环保规定。气流由大旋风集粉器上端回风管吸入离心引风机，本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的，独特的空气自循环系统，大大降低了外排风量，降低粉尘、利于环保。
石膏雷蒙磨
一般所称石膏可泛指生石膏和硬石膏两种矿物。生石膏为二水硫酸钙（Ca〔SO4〕·2H2O），又称二水石膏、水石膏或软石膏，理论成分CaO32.6%，SO346.5%，H2O+20.9%，单斜晶系，晶体为板状，通常呈致密块状或纤维状，白色或灰、红、褐色，玻璃或丝绢光泽，摩氏硬度为2，解理平行010完全，密度2.3g/cm3；硬石膏为无水硫酸钙（Ca〔SO4〕），理论成分CaO41.2%，SO358.8%，斜方晶系，晶体为板状，通常呈致密块状或粒状，白、灰白色，玻璃光泽，摩氏硬度为3～3.5，解理平行010完全，密度2.8～3.0g/cm3。两种石膏常伴生产出，在一定的地质作用下又可互相转化。
石膏粉加工设备首先采用雷蒙磨粉机（也叫雷蒙磨、雷蒙机），对石膏颗粒进行细粉和超细粉的加工，加工后的石膏粉适用于建材制品、水泥缓凝剂、石膏模型、工艺品生产、食品添加剂、涂料加工、医用橡胶、造纸辅料等行业。
石膏粉生产线加工工艺流程：
块状石膏通过破机进行物料的破，破粒径适用于雷蒙磨粉机的进料粒度为宜，不能超过30mm，破后的石膏由提升机提升至原料仓，然后再由电磁振动给料机均匀的送入雷蒙磨主机进行磨粉加工。雷蒙磨的工作原理是通过磨辊的转动，在磨辊和磨环之间限定的间隙里对石膏进行挤压碾磨，风机风量吹入雷蒙磨主机磨舱内，将碾磨后的石膏粉送入分析机系统（先要设定好需要研磨的目数），通过分析机的选粉工作，成品石膏粉会随着管道进入大旋风收粉器，即可进行装袋包装。整套雷蒙磨设备采用密封式工作，减少粉尘污染。在生产过程中产生的超细粉体（大于设定的目数），也就是粉尘，会被布袋除尘器收集，吨产出率1-3kg粉尘，在正常的规则下，可以忽略不计。
石膏粉生产线特点：
1、占地面积小，成套性强；
2、便于操作和维护；
3、不会破坏石膏内部化学成分和结构；
4、研磨件采用硬度较高的高锰钢，不会破坏石膏的颜色；
5、投资小、见效快，节约成本，使利润高；
6、采用先进的电气监控系统，安全节能；
7、整套生产线仅需要一人就可操作。
石膏粉生产线设备配置：
一、 颚式破机（大块状石膏的破工作）
二、 斗式提升机（提升破后的石膏颗粒）
三、 原料仓（储存破后的石膏颗粒原料，便于进行自动喂料）
四、 电磁振动给料机（自动喂料系统）
五、 雷蒙磨粉机（将石膏颗粒加工成石膏粉）
六、 电气控制柜（控制监控整套生产线的电气系统）
七、 粉体包装机（加工后的石膏粉进行自动称重包装）
5r雷蒙磨型号技术参数：
雷蒙磨生产厂家-郑州市中州机械制造有限公司
郑州中州机械是一家有着35年磨机研发经验的企业，公司占地面积18000m,建筑面积10800m，公司现有员工300余人，专业技术人员60多名，主要产品有大型磨粉生产线配套设备，大型立式雷蒙磨，脉冲除尘环保设备，各种粉体颗粒包装机等。
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