萃取液离心分离设备 卧螺式离心分离机 萃取液浓缩脱水设备

萃取液离心分离设备 卧螺式离心分离机 萃取液浓缩脱水设备

简称：卧螺离心机，其是一种新型的卧式螺旋卸料离心机，其工作原理是利用固-液比重差，并依靠离心力场使之扩大几千倍，固相在离心力的作用下被沉降，从而实现固液分离，并在特殊机构的作用下分别排出机体。当离心过滤中因固体颗粒易堵塞过滤介质而过滤阻力过大时或细颗粒漏失过多时，过滤式离心机就无法达到理想的分离效果，此时沉降式离心机就具有了过滤式不可比拟的优势。利用离心沉降原理，可以把粒径很小的固相颗粒从液相中分离开来。附图

萃取液离心分离设备 卧螺式离心分离机 萃取液浓缩脱水设备工作原理

用离心沉降法分离悬浮液组分的离心分离机。加入转鼓中的悬浮液在离心力作用下形成环状液层，其中的固体颗粒沉降到转鼓壁上，形成沉渣。澄清的液体经转鼓溢流口或吸液管排出，称分离液。分离结束时自动卸出沉渣。固体颗粒在向转鼓壁沉降的过程中，还随液体流作轴向运动，进料量过大时，随液体流动至溢流口，而尚未沉降到鼓壁的细颗粒则随分离液排出转鼓，使分离液混浊。对固液相密度差小、固体颗粒小或液体粘度大的难分离悬浮液应选择分离因数高的沉降离心机，延长悬浮液在转鼓中停留的时间（例如减小进料量或采用长转鼓等），方能保证分离液澄清。沉降离心机用途较广，尤其适用于离心过滤中因固体颗粒易堵塞过滤介质而过滤阻力过大时或细颗粒漏失过多时的悬浮液分离，但沉渣的含湿量偏高。沉降离心机可用于结晶、化学沉淀物、煤粉等悬浮液的分离、各种污水污泥的脱水以及动植物油的除渣澄清等。图2

萃取液离心分离设备 卧螺式离心分离机 萃取液浓缩脱水设备优势：

自动化程度高，操作简单；

能长期连续工作，性能稳定，维护简便；

结构紧凑，占地面积小，安装方便，保养容易；

离心机的整个操作过程都在封闭情况下进行，对环境无污染；

转鼓转速高,分离效果好，分离出的液体澄清度高，硫膏含水率低；

采用机械差速器，输出扭矩大；

内、外转子采用双电机独立驱劝，可根据硫泡沫的流量和悬浮硫含量的变化调节差转速；

采用双变频能源反馈节能调频控制系统，将副机的再生电能返送主变频使用，节约能耗，降低运行成本；